净水流程（一）预处理系统 预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作。处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。 预处理系统包括：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器等。 原水箱：原水首先流入原水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。 原水泵：本系统配置卧式CHL2-30型不锈钢水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，该泵单台流量1.0m3/h，扬程30m，功率0.55KW，材质为不锈钢。该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。 石英砂过滤器：具有吸附和过滤双重功效,因此更有利于对水中杂质的去除。具备过滤阻力小,比表面积大,抗污染性好,耐酸碱性强等优点,砂过滤器可通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处理工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。 活性碳过滤器：活性碳工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。 （1）去色:可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。 （2）脱氯:可去除因余氯所造成的嗅味。 （3）去除有机物:可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。 （4）去除有机氯:可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的 THMS即三卤甲烷等“三致”物质。有分析表明，自来水中“三致物质 THMS占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。 （5）去除氨氮和亚硝酸盐:活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。 （6）去除剩余氯或氧化剂，保护超滤、反渗透的滤膜。 保安过滤器:保安过滤器中的聚丙烯（PP）溶喷滤芯对原水进行粗过滤，滤除原水中石英砂、活性炭未过滤掉的泥沙、杂质、胶体、悬浮物等，保护RO膜过滤元件不受大颗粒物质损坏，延长使用寿命。 （1）能有效的去除液体中的悬浮物、铁锈等等。 （2）保安过滤器能够承受很高的过滤压力。 （3）具有独特的深层网孔结构，让滤芯的溶渣负荷能力达到一定的高度。 （4）它的体积比较小，但是过滤的面积却很大，并且阻力也很小，有较长的使用寿命。 （二）反渗透处理系统 反渗透技术：反渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方反渗透到浓度低的一方。由于反渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过反渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测，当SDI值<4时，即可进入RO系统，由高压泵增压后进入反渗透系统，RO出水一部分（脱盐纯水）去储水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含有盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。 全系统采用微电脑控制，全自动运行，有水质控制、过压报警停机、故障自动报警及停机功能，可根据净化水箱水位自动工作，低水位时停机、非低水位时工作，高水位时待机，自动进行反冲洗。 经处理的水质符合卫生部《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关规定和建设部《饮用净水水质标准（CJ94-1999）》。 （三）消毒系统 紫外消毒：采用进口紫外线杀菌器对水箱、供水管网进行杀菌消毒，灭菌效率在99.8%以上。该系统的杀菌原理是利用紫外灯发出特有的253.7nm的紫外光，彻底破坏细菌的DNA结构，促使细菌死亡或失去生存繁殖能力，达到杀菌、消毒的目的。 臭氧消毒：臭氧杀菌以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。消毒装置不仅有很强的瞬间杀菌能力，而且要有持续杀菌用，这样才能确保管网水的卫生安全，有效防止二次污染。我司开发的高级氧化杀菌系统与传统的杀菌工艺相比，其优势体现在经下几个方面： •高效杀灭各种病毒、细菌，杀灭时间约一秒钟左右。 •极好的杀菌广普性，对几乎所有的病毒、细菌及其他致病体均有效。 •操作维护简单。 •日常运行费用低。 •设备体积小，不产生噪音及各种刺激性气体。 实验结果表明，高级氧化杀菌系统具有明显的优势：保鲜时间长，可在水管中保存长达3天不生长细菌。不影响水的口感，臭氧经降解，生成OH基具有很强杀菌能力。 （四）无菌净水箱 采用最安全的304材质1.5mm不锈钢无菌水箱，用以存储反渗透产水，以备使用。置有空气呼吸器，液位控制器。液位控制器提供系统自动控制所需的水位信号和缺水报警信号。 |
